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      在了解精密軸加工工藝之前，我們要先對其功能、結(jié)構(gòu)特點及技術(shù)要求有深刻的了解和認識，精密軸是機器中經(jīng)常遇到的典型零件之一。它主要用來支承傳動零部件，傳遞扭矩和承載負荷。

      軸類五金件是旋轉(zhuǎn)體零件，其長度大于直徑，一般由同心軸的外圓柱面、圓錐面、內(nèi)孔和螺紋及相應(yīng)的端面所組成。根據(jù)結(jié)構(gòu)形狀的不同，軸類零件可分為麻花軸、臺階軸、空心軸和曲軸等。軸的長徑比小于5的稱為短軸，大于20的稱為長軸，大多數(shù)軸類介于兩者之間。

      精密五金軸用軸承支承，與軸承配合的軸段稱為軸頸。軸頸是軸的裝配基準，它們的精度和表面質(zhì)量一般要求較高，其技術(shù)要求一般根據(jù)軸的主要功用和工作條件制定，通常有以下幾項：

1.尺寸精度

起支承作用的軸頸為了確定軸的位置，通常對其尺寸精度要求較高（IT5~IT7）。裝配傳動件的軸頸尺寸精度一般要求較低（IT6~IT9）。

2.幾何形狀精度

精密五金軸的幾何形狀精度主要是指軸頸、外錐面、莫氏錐孔等的圓度、圓柱度等，一般應(yīng)將其公差限制在尺寸公差范圍內(nèi)。對精度要求較高的內(nèi)外圓表面，應(yīng)在圖紙上標注其允許偏差。

3.相互位置精度

精密五金軸的位置精度要求主要是由軸在機械中的位置和功用決定的。通常應(yīng)保證裝配傳動件的軸頸對支承軸頸的同軸度要求，否則會影響傳動件（齒輪等）的傳動精度，并產(chǎn)生噪聲。普通精度的軸，其配合軸段對支承軸頸的徑向跳動一般為0.01~0.03mm，高精度軸（如主軸）通常為0.001~0.005mm。

4.表面粗糙度

一般與傳動件相配合的軸徑表面粗糙度為Ra2.5~0.63μm，與軸承相配合的支承軸徑的表面粗糙度為Ra0.63~0.16μm。

看完以上幾點應(yīng)該都明白精密軸的功能、特點和技術(shù)要求，捷勝五金從事五金制造行業(yè)12年，可根據(jù)客戶要求定制非標準，高精密軸類及其他五金零配件研發(fā)及制造。精密五金軸定制加工熱線： 0769-83315100